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技術文章 / article
襄樊醫院污水處理設備-工藝
2021-11-17 瀏覽次數：907
醫療污水源于醫院和其他醫療機構，其中可能含有大量的致病微生物，并含有各種藥 物、洗衣粉、純堿、放射性同位素、棉簽、紗布等，其COD接近生活污水的數值范圍，但 波動較大.污水的BOD/COD一般在0.5左右，可生化性較好，但生物安全性是一個重要的 問題，不能象一般污水一樣進行處理。
藥水進行混合攪拌，使兩者可混合的更加*，此外，支撐板和第二支撐板的上表面均設置有左右擺動的滑板，通過滑板的左右擺動能夠對支撐板和第二支撐板上表面的污水和藥水進行左右交錯混合，后，使用者通過將連接塊上的卡塊在滑槽的內部進行不同位置的滑動，可控制支撐板和第二支撐板之間的開口大小，從而可控制污水排放的流量。
襄樊醫院污水處理設備工藝流程為：
污水→調節池→初沉池→接觸氧化池→二沉池→消毒池。
調節池停留時間為4-8h，為節省占地面積，初沉池和二沉池均采用豎流式沉淀池，接觸氧化池內設置半軟性填料，停留時間為2.5-3.2h；醫療廢水污水凈化槽技術是以傳統化糞池為基礎，在好氧區增設曝氣裝置，同時增設沉淀區并增加了污泥回流系統，此外，在第二厭氧區底部堆積部分漂浮填料以防止污泥流失，提高凈化槽負荷。
產品質量的控制
生產全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環節，生產過程中，有各部門車間專職人員負責質檢，并明確責任，如發現質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處理》的形式上報質檢部，并及時反饋技術部，經綜合分析后由技術部依據實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質檢部負責實施。
工廠對產品質量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產品不合格不出廠。
零部件檢驗。
根據產品圖紙及工藝要求對由生產者對產品自檢、質檢員全檢、質檢部抽檢，確保主關零件關鍵項次合格率，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉入下道工序或組裝。
對零部件驗收后，應有明確標志標識、區別合格品、不合格品，對用產品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。
整機檢查、綜合分析
整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關性能試驗，且必須確保產品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數據，并做到試車試驗數據，并做到一機一檔，產品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發現不足及時改進，確保產品質量在原有基礎上得到不斷提高，為用戶提供更加優良的產品。
采用了水解處理和好氧生物處理，可 以適應于較高的污水濃度，并且獲得較高的處理效果，其出水凈化程度高，并且在水量水 質發生變化時依然可以保持良好的工作狀態
滅菌后的污水送入活性污泥生物氧化池進行好氧生化處理，系統 啟動過程中應向活性污泥生物氧化池內投入菌種(例如其他生活污水的活性污泥)并及進 行一定時間的馴化和培育，形成適應于本系統處理的活性污泥和微生物群，由于進入活性 污泥生物氧化池的污水經過了滅菌處理，這種馴化的活性污泥可以更有效地進行微生物的 繁衍，保持良好的微生物菌群，提高處理效果